切削过程受泡沫影响？用有机硅消泡剂

在使用水基切削液的时候，如果没有配合使用有机硅消泡剂，就会不断有泡沫产生，严重影响到切削性能。可是市面上有那么多消泡剂，如何才能选到合适的消泡剂呢？小编告诉你在选择消泡剂之前，一定要了解清楚是什么原因导致水基切削液起泡的，然后在经过几家的对比，你会发现新万成消泡剂厂的有机硅消泡剂，效果不错，价格合理。

对于水基切削液产生泡沫的原因，小编总结了几点：

（1）切削液的液面太低；

（2）切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生；

（3）水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。

新万成技术部对水基切削液的起泡情况也做了深入的分析，推荐使用水基切削液用有机硅消泡剂。它是由特殊工艺复配而成，易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续持消泡和抑泡。具体特点可归纳如下：

（1）用量少，消泡快，抑泡久，不影响起泡体系的基本性质；

（2）良好的扩散性和渗透性，能与油品、切削液相容；

（3）耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆；

（4）在酸、碱、盐、电解质及硬水中能稳定发挥作用；

（5）其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。

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